復(fù)合材料如何定義及分類(lèi)？

    復(fù)合材料是指用經(jīng)過(guò)選擇的、含一定數(shù)量比的兩種或兩種以上的組分（或組元），通過(guò)人工復(fù)合、組成多相、

且各相之間有明顯界面的、具有特殊性能的固體材料。其基體材料名稱(chēng)與增強(qiáng)體材料并用，強(qiáng)調(diào)基體以及強(qiáng)

調(diào)增強(qiáng)體時(shí)以基體材料的名稱(chēng)為主;

復(fù)合材料的分類(lèi)有：

    （一）按基體材料分：聚合物基復(fù)合材料，金屬基復(fù)合材料，陶瓷基復(fù)合材料，水泥基復(fù)合材料，碳基復(fù)合

材料；

    （二）按增強(qiáng)材料形態(tài)分為以下三類(lèi)

1、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料：連續(xù)纖維復(fù)合材料，非連續(xù)纖維復(fù)合材料；

2、顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料：包括微米顆粒和納米顆粒；

3、板狀增強(qiáng)體、編織復(fù)合材料：以平面二維或立體三維物為增強(qiáng)材料與基體復(fù)合而成。

4、層疊復(fù)合材料

    （三）按材料作用分兩類(lèi)

1、功能復(fù)合材料：使用的是材料的光、電、磁、熱、聲等非力學(xué)性能；

2、結(jié)構(gòu)復(fù)合材料：應(yīng)用的材料的力學(xué)性能。

復(fù)合材料如何定義及分類(lèi)？

復(fù)合材料的檢測(cè)難點(diǎn)

    復(fù)合材料因能有效提高飛機(jī)性能，減重*，在軍民機(jī)的研制中應(yīng)用越來(lái)越廣，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，

各類(lèi)新型復(fù)合材料被有效利用。在某型飛機(jī)的研制中，設(shè)計(jì)人員為保證零件的外形和減重等，采用了一種新型的

復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，即以碳纖維環(huán)氧預(yù)浸料為面層以聚甲基丙烯酞胺泡沫塑料為夾芯的夾層結(jié)構(gòu)。泡沫夾芯材料為多

孔疏松材料，其特殊性能不僅給制造工藝帶來(lái)很大的難度，而且也為檢測(cè)其內(nèi)部粘接質(zhì)量造成了極大的困難。

其檢測(cè)的主要難點(diǎn)有：

    （一）泡沫夾芯的不致密性帶來(lái)了很大的超聲波衰減，對(duì)于碳纖絢泡沫夾芯結(jié)構(gòu)難于得到來(lái)自泡沫夾芯的反射回波，

這給檢測(cè)膠膜和泡沫夾芯間的缺陷造成了較大的難度。

    （二）某型機(jī)使用碳纖細(xì)泡沫夾芯結(jié)構(gòu)制造的零組件外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)過(guò)渡區(qū)多，因此易產(chǎn)生的缺陷部位多，產(chǎn)生

缺陷的類(lèi)型多，需對(duì)缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確的定量、定性。

    （三）設(shè)計(jì)人員對(duì)這種結(jié)構(gòu)制造的零組件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)很?chē)?yán)，要求能夠檢測(cè)出的zui小缺陷僅為中3lun。國(guó)外對(duì)類(lèi)似材料

結(jié)構(gòu)普遍采用激光散斑技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，但可檢測(cè)出的缺陷尺寸至少為中25.4mi 刀。本文通過(guò)工藝試驗(yàn)，總結(jié)出碳纖維胞沫夾芯結(jié)構(gòu)的超聲波檢測(cè)方法并且驗(yàn)證了超聲波檢測(cè)的正確性。

復(fù)合材料如何定義及分類(lèi)？

深圳市泰立儀器儀表有限公司成立于2005年11月，是專(zhuān)業(yè)從事測(cè)試儀器儀表設(shè)備的代理、銷(xiāo)售和服務(wù)工作。并與國(guó)外儀表生產(chǎn)廠商有著廣泛的技術(shù)與銷(xiāo)售合作的良好基礎(chǔ)。作為德國(guó)FOETER霍釋特、美國(guó)Dakota達(dá)高特、英國(guó)SONATEST聲納、英國(guó)ETHERNDE易德、美國(guó)GE通用、日本SHIMPO新寶、日本KANOMAX加野麥克斯、中國(guó)臺(tái)灣Motive一諾等公司的中國(guó)銷(xiāo)售代理。主要銷(xiāo)售的儀器有：超聲波測(cè)厚儀、超聲波探傷儀、汽車(chē)點(diǎn)焊探傷儀、超聲波硬度計(jì)、電導(dǎo)率儀、磁導(dǎo)率儀、渦流探傷儀、涂層測(cè)厚儀、風(fēng)速計(jì)、粒子計(jì)數(shù)器、推拉力計(jì)、扭力計(jì)等測(cè)試儀器。為客戶(hù)提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，是我們公司改變的諾言。

超聲波的特點(diǎn)

（一）超聲波聲束能集中在特定的方向上，在介質(zhì)中沿直線傳播，具有良好的指向性。超聲波在介質(zhì)中傳播過(guò)程中，會(huì)發(fā)生衰減和散射。超聲波在異種介質(zhì)的接口上將產(chǎn)生反射、折射和波型轉(zhuǎn)換。利用這些特性，可以獲得從缺陷接口反射回來(lái)的反射波，從而達(dá)到探測(cè)缺陷的目的。超聲波的能量比聲波大得多。超聲波在固體中的傳輸損失很小，探測(cè)深度大，由于超聲波在異質(zhì)接口上會(huì)發(fā)生反射、折射等現(xiàn)象，尤其是不能通過(guò)氣體固體界面。如果金屬中有氣孔、裂紋、分層等缺陷（缺陷中有氣體）或夾雜，超聲波傳播到金屬與缺陷的接口處時(shí)，就會(huì)全部或部分反射。反射回來(lái)的超聲波被探頭接收，通過(guò)儀器內(nèi)部的電路處理，在儀器的熒光屏上就會(huì)顯示出不同高度和有一定間距的波形?？梢愿鶕?jù)波形的變化特征判斷缺陷在工件重的深度、位置和形狀。

    （二）超聲波探傷優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對(duì)人體無(wú)害，能對(duì)缺陷進(jìn)行定位和定量。超聲波探傷對(duì)缺陷的顯示不直觀，探傷技術(shù)難度大，容易受到主客觀因素影響，以及探傷結(jié)果不便于保存，超聲

波檢測(cè)對(duì)工作表面要求平滑，要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類(lèi)、適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)，使超聲波探傷也具有其局限性。

超聲波探傷儀的種類(lèi)繁多，但脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用zui廣。一般在均勻材料中，缺陷的存在將造成材料不連續(xù)，這種不連續(xù)往往有造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的界面上會(huì)發(fā)生反射。反射回來(lái)的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。

    （三）脈沖反射式超聲波探傷儀大部分都是A 掃描式的，所謂A 掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測(cè)材料中的傳播時(shí)間或者傳播距離，縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬如，在一個(gè)工件中存在一個(gè)缺陷，由于缺陷的存在，造成了缺陷和材料之間形成了一個(gè)不同介質(zhì)之間的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個(gè)界面之后就會(huì)發(fā)生反射，反射回來(lái)的能量又被探頭接收到，在顯示器屏幕中橫坐標(biāo)的一定的位置就會(huì)顯示出來(lái)一個(gè)反射波的波形，橫坐標(biāo)的這個(gè)位置就是缺陷波在被檢測(cè)材料中的深度。這個(gè)反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質(zhì)。